エンジニアリング
カスタムメイドの混合塗布設備！
製品サイクルがどんどん短くなることにより、さまざまな工業部品において、新しいフォームやバリエーションが必要となります。そのため柔軟に対応できる吐出装置および自動化装置に対する需要が高まっています。したがって当社のコア コンピタンスは、ゾンダホフ エンジニアリング設備を個々の生産ユニットとしてまたは、複合生産ラインに組み込んで使用するかどうかに関わらず、お客様各社の特殊な状況に即した、適切な技術の開発、コンサルタント、販売およびアフター サービスを網羅しています。
システム ソリューションは、常に最新の安全基準、技術性能および環境の持続可能性に基づき、お客様との緊密な連携により開発・実施されています。
これは、当社の高度に専門化したエンジニアだからこそ、対応可能なことです。
塗布ロボットでポリウレタン、シリコーンおよびその他の反応物質を、自由にプログラム化された形状に塗布することができます。2次元、3次元塗布をCNCでコントロールします。ゾンダホフが開発した混合吐出設備により、正確で適切に材料を処理することが可能になりました。材料により、例えば均質化、温度調節、核生成、真空排気および再循環といった条件設定は異なります。吐出および混合は適切な混合ヘッドを用いて行います。それは正確に、安全に、経済的に行われます。
ゾンダホフ精密混合ヘッドMK 400およびMK 600の特許取得済み高圧水洗浄システム、流量制御システム、およびノンドリップで保守不要のノズル遮断システム、モジュール式設計および信頼性が高い作業手順などの技術革新、これらすべてがお客様の投資に対する利益還元を確実なものにします。
ご存じとは思いますが・・・
ゾンダホフのシステムは、混合や計量塗布分野で、化学の専門知識をプロセス エンジニアリングのみならず創造的エンジニアリング サービスに結び付け、それがお客様の満足が唯一の目標である一連のサービスとなりました。
ソリューション：
実際の経験に基づく実用化
当社は、客様との密接な連携のもと、お客様すべてに役立つ実用的な新しいソリューションを開発してきました。材料技術や設備技術を駆使し、高圧水洗浄や混合チャンバー ブロック システムといった特許を取得した高度な開発を進めることができたのです。