DM 402/403
2- / Mehr- Komponenten Dosier- und Mischanlage
Die individuelle Mischung. Modular und maßgeschneidert für Ihre Dichtung.
Die DM 402/403 ist eine 2- / Mehr- Komponenten Hochleistungs- Dosier- und Mischanlage für den Einsatz im teil- und vollautomatischen Betrieb zum Dichtungsschäumen, Kleben und Vergießen von unterschiedlichsten Bauteilen. Mit dieser Anlage werden flüssige, mittel- und hochviskose Kunststoffe wie Polyurethane, Silikone, Epoxidharze oder andere polymere Reaktionswerkstoffe exakt verarbeitet.
Komfortabel Arbeiten
Sonderhoff hat die DM 402/403 so konzipiert, dass Sie als Bediener die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen einfach und sicher erfüllen können. Hier hat sich die per Touchscreen zu bedienende Oberfläche "Sonderhoff-CONTROL II" besonders bewährt. Durch Voreinstellbarkeit und Regelung aller Anlagen- und Prozessparameter ist der vollautomatische Produktionsablauf der Anlage sichergestellt. Eine wesentliche Erleichterung bei der Konturprogrammierung von Bauteilen wird durch die Nutzung der neuen multifunktionellen "Teach-in-Box" erreicht. Durch modularen Hybridaufbau wird eine leichte Zugänglichkeit der Anlage ermöglicht, die zugleich die schnelle und einfache Durchführung von Pflege- und Wartungsarbeiten zulässt.
Qualität auf höchstem Niveau
Die eingesetzten Materialien werden von der DM 402/403 in immer gleichbleibend hoher Fertigungsqualität in Dimension und Konsistenz verarbeitet. Ein weiterer Garant zur sicheren Anlagen- und Prozessregelung ist der Einsatz moderner Sensorik und Aktorik. Die automatische Protokollierung aller Set-up, Anlagen-, Material- und Prozessdaten gewährleistet jederzeit die Nachvollziehbarkeit des vorangegangenen Produktionsablaufes. Als entscheidende Maßnahme zur Absicherung einer kontinuierlich hohen Maschinenverfügbarkeit wurde das Sicherheitspaket "Sonderhoff-SAFETY" entwickelt. Es basiert vor allem auf dem Grundgedanken der vorbeugenden und geplanten Wartung.
Flexibel heute und morgen
Wer ein Sonderhoff-System erwirbt, ist heute schon für künftige Aufgaben gerüstet, um auch unterschiedliche Bauteile mit neuen Geometrien und Materialien unter möglicherweise anderen Bedingungen verarbeiten zu können. Die 3-Komponenten Version DM 403 ermöglicht den Parallelbetrieb von unterschiedlichen Materialien. Ihre zukunftsorientierte Technologie sieht die Möglichkeit zur Verwendung aller Sonderhoff-Präzisionsmischköpfe vor. An welchem Platz auch immer, als Bestandteil einer vollautomatisierten Fertigungsstraße oder als Stand-Alone-System, die DM 402/403 ist auf Grund ihrer modularen Bauweise in jedes Fertigungskonzept integrierbar.
High Tech - Eine Nasenlänge voraus
Hochdruckwasserspülung (bei Mischkopf MK 400/MK 600): Durch die Nutzung dieser von Sonderhoff patentierten Technologie der Mischkammerreinigung ergeben sich eine Reihe von zusätzlichen Vorteilen, vornehmlich im qualitativen und wirtschaftlichen Bereich. Die patentierte Luftbeladungsmesseinrichtung "LBM-2" sorgt für gleichbleibende Qualität der Materialkomponenten. Mit der Durchflussmengenmessung "FLOW-CONTROL", in Verbindung mit druckgeregelter Rezirkulationsventiltechnik, wird eine präzise Komponentendosierung erreicht. Das Düsenverschlusssystem "Stop-Drop DVS-3" garantiert die exakt definierte Ausbringmenge und Dimensionsgenauigkeit insbesondere in den Kopplungsbereichen. Die Steuerung der neuen DM 402/403 basiert auf der Verwendung zukunftsorientierter Industrie-PC-Technologie unter Einsatz eines Echtzeit-Betriebs- und Bussystems. Dieses System weist keine mechanischen Verschleißteile wie Festplatten oder Lüfter auf. Alle System- und Programmdaten werden auf "Compact Flash" Karten vorgehalten. Die Vernetzung und Anbindung von externen Geräten kann ohne vorherige Parametrierung einfach per "Plug & Play" durchgeführt werden. Durch den Einsatz von Onboard- und Ferndiagnose per Modem oder TCP/IP ist unser Service für Sie weltweit verfügbar. Modularer Aufbau, innovative Technologie und prozesssichere Abläufe sind die Garanten für die Rentabilität Ihrer Investition.
Steuerungskonzept
- Selbsterklärende Bedienerführung über Dialogprogrammierung in Menütechnik mit Softkey, Touchbuttons und Funktionstasten; Bedienpult freistehend mit Anzeigeelementen und Bedientasten, Visualisierung über 15" Touchscreen
- Modulare "IPC-Steuerung" eingebaut in den Schaltschrank und Power-Link
- NOT AUS Abschaltung mit bewährtem "Sonderhoff-SAFETY"-Sicherheitskonzept, echtzeitfähiges Bussystem
- Schaltschrank steckbar
- Vorwahl für Betriebsart Einrichten / Stand-by / Manuell / Automatik
- Rezepturverwaltung
- Operator Passwortschutz selektierbar in 4 Ebenen
- Datensicherung mittels USB-Stick, serieller Schnittstelle oder LAN
- Programmierbare Topfzeitüberwachung und Dosiermengenvorwahl sowie automatische Spülung und Materialkonditionierung (Luftbeladung, Rühren, etc.)
- Automatische und spontan verfügbare Fördermengenverstellung durch Druckregelung
- Zeitschaltuhr mit Einschaltautomatik
- Drucküberwachung der Komponenten, digitale Komponentendruckanzeige
- Offene Peripherieschnittstelle
- Schutztürsicherheitsabschaltung mit Zuhaltung (optional bei Auslieferung mit Schutzzaun)
- Zentrale Steuerung zusätzlicher Peripherie/Automation möglich. Datenspeicher für Betriebssystem und Systemprogramme auf Compact Flash
Antriebstechnik
- Drehzahlgeregelter Servogetriebemotor mit Drehzahlanzeige und Einstellung am Display
- Antriebsleistung: Pumpen: 0,94 kW, Mischkopf: 1,13 kW
- Antriebsdrehzahlen: Pumpen: 1 - 250 U/min, Mischkopf: 1 - 6.000 U/min
Präzisionszahnradpumpen (wahlweise)
- Größe: 0,1 / 0,12 / 0,25 / 0,3 / 0,52 / 0,6 / 1,0 / 1,2 / 2,0 / 3,0 / 4,0 / 6,0 / 8,0 / 12,0 / 16,0 / 20,0 cm³/U
- Spezialpumpen auf Anfrage
Schlauchpaket
- Länge gemäß Kundenanforderung mit allen elektrischen und pneumatischen Verbindungen
- A-Komponente: Gewebeverstärkter Polyamid-Hochdruckschlauch
- B-Komponente: Stahlarmierter Teflon-Hochdruckschlauch
Pneumatik
- Pneumatik mit Filterdruckminderer, Mikronebelöler, Wartungseinheit mit Drucküberwachung und Ventilinsel zur Ansteuerung der pneumatischen Verbraucher
Anschlusswerte
- Elektrik: Ausführung nach EN 60 204-1
- Netzanschluss: 3 x 400 V, 50 Hz oder 60 Hz, bzw. in länderspezifischer Sonderspannung
- Nennleistung: ca. 10 kVA
- Ø Verbrauch: ca. 4 kVA
- Druckluftanschlusswert: ca. 150 l/min bei 6 - 7 bar
- Wasseranschlusswert: ca. 13 l/min bei min. 4 bar (Option MK 600 mit Hochdruckwasserspülung)
Abmessungen
- Behälterpodest: B/H/T 600 x 160 x 860 mm
- Pumpenchassis: B/H/T 1.500 x 1.450 x 500 mm
- Schaltschrank: B/H/T 1.200 x 2.700 x 500 mm
- Gesamtgewicht: ca. 600 kg
Allgemeines
- Chassis: modularer Hybridaufbau, lackiert RAL 7035
- Podestabdeckung: Gitterrost mit einstellbaren Nivellierfüßen und Auffangwanne
- Mischungsverhältnis: von 100 : 1 bis 1 : 100, stufenlos verstellbar
- Ausbringmenge: von 0,05 bis 100,0 g/s, andere Ausbringmengen auf Anfrage
- Viskositätsverarbeitungsbereich: 1 - 2.000.000 mPas, andere Viskositäten auf Anfrage
Steuerung
- Display-Sprachumschaltung deutsch, englisch, französisch, spanisch, italienisch, chinesisch
- Andere länderspezifische Sprachanpassung möglich
- Adernkennzeichnung
- Schaltschrankbeleuchtung
- Betriebsstundenzähler
- Fernwartung über Modem oder TCP/IP
- Spannungsanpassung an Fremdspannungen, 60 Hz-Ausführung
- Klimagerät für Schaltschranktemperierung
Qualitätssicherung
- Durchflussmengenregelung "FLOW-CONTROL" nach dem Coriolisprinzip
- Luftbeladungsmesseinrichtung "LBM-2"
- Set-up- und Alarmprotokollierung, Prozessdatenprotokollierung
- Weitere Qualitätssicherungseinrichtungen nach Kundenwunsch adaptierbar
Materialaufbereitung
- Druckbehälter mit kapazitiven Minimum-Füllstandsensoren und Absperrkugelhahn, mit Druckluftarmaturen und Druckluftreduzierventilen zur Vordruckregelung der Behälterdrücke
- Sicherheitsdruckventil, TÜV baumustergeprüft
- 24 l Druckbehälter, einwandig, Chromnickelstahl
- 24 l Druckbehälter, einwandig, verzinkt
- 44 l Druckbehälter, einwandig, Chromnickelstahl
- 44 l Druckbehälter, doppelwandig, Chromnickelstahl
- 90 l Druckbehälter, doppelwandig, Chromnickelstahl
- Maschendrahtfilterpatronen und Plattenspaltfilter
- Drehstromrührwerk mit 22 U/min
- Drehstromrührwerk mit 99 U/min
- Elektrische Heizung für einwandige Behälter
- Temperaturregelung für doppelwandige Behälter
- Automatische Luftbeladung
- Manuelle Evakuierung
- Vorbereitung zur Steuerung einer automatischen Nachfülleinrichtung
- Materialversorgung für 20 bis 1000 Ltr. Gebinde
Schlauchpaket
- Rezirkulationsschlauchpaket
- Elektrische Heizschläuche mit stahlarmierter Teflon-Hochdruckschlauchseele
- Doppelwandiger Medium-Heizschlauch mit Teflon-Hochdruckschlauchseele
Mischkopfvarianten
- MK 20 mit Stichleitungen und statischer Vermischung
- MK 400 mit Stichleitungen, Hochdruckwasserspülung oder Komponentenspülung
- MK 400 mit Rezirkulation und Hochdruckwasserspülung
- MK 600 mit Rezirkulation und Hochdruckwasserspülung
Allgemeines
- Materialversorgungsüberwachung für Komponentenpumpen
- Drucklufttrockner MDK 6
- Spül- und Füllschussbehälter
- Ersatzteilpakete
- Schutzzaun nach Abklärung des Lieferumfangs und der gesetzlichen Bestimmungen
- Transport, Inbetriebnahme und Schulung
Produktbroschüre
Wussten Sie schon...
Das Düsenverschlusssystem "Stop-Drop DVS-3" garantiert die exakt definierte Ausbringmenge und Dimensionsgenauigkeit insbesondere in den Kopplungsbereichen.
MK 600 mit Hochdruckwasserspülung
Bedienoberfläche "Sonderhoff-CONTROL II"
Multifunktionelle Teach-in-Box
