DM 302/303
2- / Mehr- Komponenten Dosier und Mischanlage
Die individuelle Mischung. Modular und maßgeschneidert für Ihre Dichtung.
Die DM 302/303 ist eine 2- oder Mehr-Komponenten Dosier- und Mischanlage für den Einsatz im teil- und vollautomatischen Betrieb zum Dichtungsschäumen, Kleben und Vergießen von unterschiedlichsten Bauteilen. Mit dieser Anlage werden flüssige, mittel- und hochviskose Kunststoffe wie Polyurethane, Silikone, Epoxidharze oder andere polymere Reaktionswerkstoffe exakt verarbeitet.
Wirtschaftlich arbeiten
Sonderhoff hat die DM 302/303 so konzipiert, dass Sie als Bediener die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen einfach und sicher erfüllen können. Die Bedienung erfolgt über das neue und einfach zu handhabende, multifunktionale "MOBILE PANEL" mit integriertem 8,4" Touchscreen. Durch Voreinstellbarkeit und Regelung vieler Anlagen- und Prozessparameter ist der vollautomatische Produktionsablauf der Anlage sichergestellt. Durch modularen Hybridaufbau wird eine leichte Zugänglichkeit der Anlage ermöglicht, die zugleich die schnelle und einfache Durchführung von Pflege- und Wartungsarbeiten zulässt.
Qualität auf höchstem Niveau
Die eingesetzten Materialien werden von der DM 302/303 in immer gleichbleibend hoher Fertigungsqualität in Dimension und Konsistenz verarbeitet. Ein weiterer Garant zur sicheren Anlagen- und Prozessregelung ist der Einsatz moderner Sensorik und Aktorik. So wird z.B. der Komponentendruck in den materialführenden Leitungen stetig überwacht mit dem Resultat, dass die Komponentendosierung immer in der gewünschten Menge vorliegt. Die automatische Protokollierung aller Set-up-, Anlagen- und Materialdaten gewährleistet jederzeit die Nachvollziehbarkeit des Produktionsablaufes. Als entscheidende Maßnahme zur Absicherung einer kontinuierlich hohen Maschinenverfügbarkeit wurde das Sicherheitspaket "Sonderhoff-SAFETY" entwickelt. Es basiert vor allem auf dem Grundgedanken der vorbeugenden und geplanten Wartung.
Flexibel heute und morgen
Wer ein Sonderhoff-System erwirbt, ist heute schon für künftige Aufgaben gerüstet, um auch neue Bauteile mit neuen Geometrien und Materialien unter möglicherweise anderen Bedingungen verarbeiten zu können. Die 3-Komponenten Version DM 303 ermöglicht den Parallelbetrieb von unterschiedlichen Materialien. Ihre zukunftsorientierte Technologie sieht die Möglichkeit zur Verwendung fast aller Sonderhoff Präzisionsmischköpfe vor. An welchem Platz auch immer, als Bestandteil einer vollautomatisierten Fertigungsstraße oder als Stand-Alone-System, die DM 302/303 ist auf Grund ihrer modularen Bauweise in jedes Fertigungskonzept integrierbar.
High Tech - Eine Nasenlänge voraus
Hochdruckwasserspülung (bei Mischkopf MK 400). Durch die Nutzung dieser von Sonderhoff patentierten Technologie der Mischkammerreinigung ergeben sich eine Reihe von zusätzlichen Vorteilen, vornehmlich im qualitativen und wirtschaftlichen Bereich. In Verbindung mit druckgeregelter Rezirkulationsventiltechnik, wird eine präzise Komponentendosierung erreicht. Das Düsenverschlusssystem "Stop-Drop DVS-3" (MK 400) garantiert die exakt definierte Ausbringmenge und Dimensionsgenauigkeit insbesondere in den Kopplungsbereichen.
Die Steuerung der neuen DM 302/303 basiert auf der Verwendung zukunftsorientierter Industrie-PC-Technologie unter Einsatz eines Echtzeit-Betriebs- und Bussystems. Dieses System weist keine mechanischen Verschleißteile wie Festplatten oder Lüfter auf. Alle System- und Programmdaten werden auf "Compact Flash" Karten vorgehalten. Die Vernetzung und Anbindung von externen Geräten kann ohne vorherige Parametrierung einfach per "Plug & Play" durchgeführt werden. Durch den Einsatz von Onboard- und Ferndiagnose per Modem oder TCP/IP ist unser Service für Sie weltweit verfügbar. Modularer Aufbau, innovative Technologie und prozesssichere Abläufe sind die Garanten für die Rentabilität Ihrer Investition.
Steuerungskonzept
- Selbsterklärende Bedienerführung über Dialogprogrammierung in Menütechnik mit Softkey, Touchbuttons und Funktionstasten; Visualisierung über "8,4" Touchscreen (MOBILE PANEL)
- Modulare "IPC-Steuerung" eingebaut in den Schaltschrank, Power-Link
- NOT AUS Abschaltung mit bewährtem "Sonderhoff SAFETY"-Sicherheitskonzept, echtzeitfähiges Bussystem
- Schaltschrank steckbar und offene Peripherieschnittstelle
- Vorwahl für Betriebsart Einrichten / Stand-by / Manuell / Automatik
- Rezepturverwaltung
- Operator Passwortschutz selektierbar in 4 Ebenen
- Datensicherung mittels USB-Stick, serieller Schnittstelle oder LAN
- Programmierbare Topfzeitüberwachung und Dosiermengenvorwahl sowie automatische Spülung und Materialkonditionierung (Luftbeladung, Rühren, etc.)
- Automatische und spontan verfügbare Fördermengenverstellung durch Druckregelung
- Zeitschaltuhr mit Einschaltautomatik
- Drucküberwachung der Komponenten, digitale Komponentendruckanzeige
- Schutztürsicherheitsabschaltung mit Zuhaltung
- Zentrale Steuerung zusätzlicher Peripherie/Automation möglich
- Datenspeicher für Betriebssystem und Systemprogramme auf Compact Flash
Antriebstechnik
- Drehzahlgeregelter Getriebemotor mit Drehzahlanzeige und Einstellung am Display
- Antriebsleistung: Pumpen: 0,55 kW Mischkopf: 0,95 kW
- Antriebsdrehzahlen: Dichtungsschäumen: 15 - 260 U/min Mischkopf: 200 -4.000 U/min
- Kleben: 10 - 178 U/min
Präzisionszahnradpumpen (wahlweise)
- Größe: 0,1 / 0,12 / 0,25 / 0,3 / 0,52 / 0,6 / 1,0 / 1,2 / 2,0 / 3,0 / 4,0 / 6,0 / 8,0 / 12,0 / 16,0 / 20,0 cm³/U
- Spezialpumpen auf Anfrage
Schlauchpaket
- Länge gemäß Kundenanforderung mit allen elektrischen und pneumatischen Verbindungen
- A-Komponente: Gewebeverstärkter Polyamid-Hochdruckschlauch
- B-Komponente: Stahlarmierter Teflon-Hochdruckschlauch
Pneumatik
- Pneumatik mit Filterdruckminderer, Mikronebelöler, Wartungseinheit mit Drucküberwachung und Ventilinsel zur Ansteuerung der pneumatischen Verbraucher
Anschlusswerte
- Elektrik: Ausführung nach EN 60 204-1
- Netzanschluss: 3 x 400 V, 50 Hz oder 60 Hz, bzw. in länderspezifischer Sonderspannung
- Nennleistung: ca. 10 kVA
- Durchschnittlicher Verbrauch: ca. 4 kVA
- Druckluftanschlusswert: ca. 150 l/min bei 6 - 7 bar
- Wasseranschlusswert: ca. 13 l/min bei min. 4 bar (Option MK 400 mit Hochdruckwasserspülung)
Abmessungen und Gewichte
- Behälterpodest: B/H/T: 1.250 x 870 x 1.480 mm, ca. 200 kg
- Pumpenchassis: B/H/T: 1.400 x 420 x 1.430 mm, ca. 235 kg
- Schaltschrank: B/H/T: 1.000 x 500 x 2.200 mm, ca. 280 kg
Allgemeines
- Chassis: modularer Hybridaufbau, lackiert RAL 7035
- Podestabdeckung: Gitterrost mit einstellbaren Nivellierfüßen und Auffangwanne
- Mischungsverhältnis: von 100 : 1 bis 1 : 100, stufenlos verstellbar
- Ausbringmenge: von 0,1 bis 100,0 g/s, andere Ausbringmengen auf Anfrage
- Viskositätsverarbeitungsbereich: 1 - 2.000.000 mPas, andere Viskositäten auf Anfrage
Steuerung
- Display-Sprachumschaltung deutsch, englisch, französisch, spanisch, italienisch, chinesisch
- Andere länderspezifische Sprachanpassung möglich
- Adernkennzeichnung, Schaltschrankbeleuchtung
- Betriebsstundenzähler, Fernwartung über Modem oder TCP/IP
- Spannungsanpassung an Fremdspannungen, 60 Hz-Ausführung
- Klimagerät für Schaltschranktemperierung
Qualitätssicherung
- Set-up- und Alarmprotokollierung
- Weitere Qualitätssicherungseinrichtungen nach Kundenwunsch adaptierbar
Materialaufbereitung
- Druckbehälter mit kapazitiven Minimum-Füllstandsensoren und Absperrkugelhahn, mit Druckluftarmaturen und Druckluftreduzierventilen zur Vordruckregelung der Behälterdrücke
- Sicherheitsdruckventil, TÜV baumustergeprüft
- 24 l Druckbehälter, einwandig, Stahl
- 24 l Druckbehälter, einwandig, Chromnickelstahl
- 44 l Druckbehälter, einwandig, Stahl
- 44 l Druckbehälter, einwandig, Chromnickelstahl
- 44 l Druckbehälter, doppelwandig, Chromnickelstahl
- 90 l Druckbehälter, doppelwandig, Chromnickelstahl
- Maschendrahtfilterpatronen und Plattenspaltfilter
- Drehstromrührwerk mit 22 U/min
- Drehstromrührwerk mit 99 U/min
- Elektrische Heizung für einwandige Behälter
- Temperaturregelung für doppelwandige Behälter
- Automatische Luftbeladung
- Manuelle Evakuierung
- Vorbereitung zur Steuerung einer automatischen Nachfülleinrichtung
- Materialversorgung für 20 bis 1000 Ltr. Gebinde
Schlauchpaket
- Rezirkulationsschlauchpaket
- Elektrische Heizschläuche mit stahlarmierter Teflon-Hochdruckschlauchseele
- Doppelwandiger Medium-Heizschlauch mit Teflon-Hochdruckschlauchseele
Mischkopfvarianten
- MK 20 mit Stichleitungen und statischer Vermischung
- MK 400 mit Stichleitungen, Hochdruckwasserspülung oder Komponentenspülung
- MK 400 mit Rezirkulation und Hochdruckwasserspülung
Allgemeines
- Materialversorgungsüberwachung für Komponentenpumpen
- Drucklufttrockner MDK 6
- Spül- und Füllschussbehälter
- Ersatzteilpakete
- Schutzzaun nach Abklärung des Lieferumfangs und der gesetzlichen Bestimmungen
- Transport, Inbetriebnahme und Schulung
Produktbroschüre
Wussten Sie schon...
Wer ein Sonderhoff-System erwirbt, ist heute schon für künftige Aufgaben gerüstet, um auch neue Bauteile mit neuen Geometrien und Materialien unter möglicherweise anderen Bedingungen verarbeiten zu können. Die 3-Komponenten Version DM 303 ermöglicht den Parallelbetrieb von unterschiedlichen Materialien. Ihre zukunftsorientierte Technologie sieht die Möglichkeit zur Verwendung fast aller Sonderhoff Präzisionsmischköpfe vor
